通過燃料燃燒和工業(yè)生產過程所排放的二氧化硫廢氣，有的濃度較高，如有色冶煉廠的排氣，一般將其稱為高濃度二氧化硫廢氣；有的廢氣濃度較低，主要來自燃料燃燒過程，如火電廠的鍋爐煙氣，屬低濃度二氧化硫廢氣。對高濃度二氧化硫廢氣，目前采用接觸氧化法制取硫酸，工藝成熟。對低濃度二氧化硫廢氣來說，大多廢氣排放量很大，加之二氧化硫濃度很低，工業(yè)回收不經(jīng)濟。但它對大氣質量影響卻很大，因此給予治理，所謂排煙脫硫，一般是指對這部分廢氣的治理。煙氣脫硫方法大致可分為兩類：干法脫硫與濕法脫硫。
　　干法脫硫是使用粉狀、粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑去除廢氣中的二氧化硫。干法的優(yōu)點是治理中無廢水、廢酸排出，減少了二次污染，缺點是脫硫效率較低，設備龐大，操作要求高。

　　濕法脫硫是采用液體吸收劑如水或堿溶液洗滌含二氧化硫的煙氣，通過吸收去除其中的二氧化硫。濕法脫硫所用設備較簡單，操作容易，脫硫效率較高。但脫硫后煙氣溫度較低，于煙囪排煙擴散不利。由于使用不同的吸收劑可獲得不同的副產物而加以利用，因此濕法是使用多的方法。

　　回收法則是采用一定的方法將廢氣中的硫加以回收，轉變?yōu)橛袑嶋H應用價值的副產物。該法可綜合利用硫資源，避免了固體廢物的二次污染，大大減少了處置場地，并且回收的副產品還可創(chuàng)造一定的經(jīng)濟收益，使脫硫費用有所降低。但到目前為止，在已發(fā)展應用的所有回收法中，其脫硫費用大多高于拋棄法，而且所得副產物的應用及銷路也都存在著很大的限制。特別是對低濃度二氧化硫煙氣的治理，需龐大的脫硫裝置，對治理系統(tǒng)的材料要求也較高，因此在技術上和經(jīng)濟效益上還存在一定的因素。由于環(huán)境保護的需要，從長遠觀點看，應以發(fā)展回收法為主。

小編：ZiYu